(2)由于是溫度不能恒定,觀察制冷壓縮機能否正常啟動,如果能夠啟動,說明從電源到各壓縮機的電器線路正常。(3)電器沒有問題,繼續査找制冷系統。首先檢査發現兩組制冷機組的低溫(R23)級壓縮機的排氣和吸氣壓力較正常值偏低,且吸氣壓力成抽空狀態,說明主制冷機組的制冷劑量不足。用手摸機組R23壓縮機的排氣和吸氣管道,發現排氣管道的溫度不高,吸氣管道的溫度也不低(未結霜),這也說明了主制冷機的制冷劑缺乏,系統漏氟。(4)結合工作箱的控制過程進步確定故障原因,該試驗箱擁有兩套一組為主機組,另個為輔助機組,在降溫速率較大時,兩組機組同時工作,在溫度保持初級階段,兩組機組依然同時工作。待溫度初步穩定下來,輔助機組停止工作,,讓主機組來維持溫度的穩定。如果主機組R23漏氟,會使主機組的制冷效果不大,由于降溫過程中,兩機組同時工作,故沒有溫度穩定不住的現象,而只是降溫速率降低。在溫度保持階段,一旦輔助機組停止工作,主機組又無制冷作用,工作箱的溫度就會逐漸上升,當溫度上升到一定程度,控制系統就會啟動輔助機組來降溫,將溫度下降至設定值(55℃)左右,然后輔助機組就會停止工作,如此反復,便會出現所示的故障現象,至此已確定故障的原因是主機組的低溫級機組的制冷劑R23泄漏。(5)對制冷系統進行査漏,用檢漏儀和肥皂水相結合的方法檢査,發現一熱氣旁通電電磁閥的閥桿裂了約1cm左右的細縫。更換此電磁閥,對系統重新沖氟,系統運轉正常。
小結
由上文可以看出,對該故障現象的分析和判斷基本上是有易至難,先“外”后“里”,先“電器”后“制冷”的順序進行分析和判斷的,熟悉和了解工作箱的原理和工作過程是分析判斷故障的基礎。綜上所述,只有深人了解試驗箱的工作原理和工作過程,才能迅速的解決試驗箱在運行過程中出現的問題。